Kuvittele kaapelitehdas, joka vastaanottaa 8,0 mm:n kuparitangon ja jonka on tuotettava 1,5 mm:n lanka rakennuslangalle sekä 0,20 mm:n hieno lanka magneettilangalle. Kiusaus on verrata kuparilangan vetokoneita pelkällä enimmäisnopeudella. Parempi lähestymistapa on aloittaa koko prosessista: sauvan laadusta, vähennysaikataulusta, jäähdytyskapasiteetista, voitelusta, vastaanottomuodosta ja ohjauksesta. Kuparilangan vetokone ei ole vain yksi runko, jossa on vetokannattimet; se on koordinoidun linjan keskipiste, jonka on säilytettävä halkaisijatoleranssi, suojattava kuparipintaa ja pidettävä käyttökustannukset ennustettavissa. Siksi kokeneet ostajat arvioivat koneen yhdessä maksulaitteiston, muottipaketin, jäähdytysjärjestelmän ja oton kanssa. Tämä opas selittää, mitä kuparilangan vetokoneessa kannattaa etsiä ja miksi oikea valinta riippuu lähtöhalkaisijasta, materiaalin kunnosta ja linjan kokoonpanosta.
Mitä kuparilangan vetokoneen on tehtävä
Kuparilangan vetokone vähentää kuparitankoa tai lankaa useiden muottien avulla. Jokainen läpimeno kohdistaa vetovoiman, poikkileikkaus kutistuu ja lanka venyy. Useimmissa kuparisovelluksissa vähennys läpimenoa kohti pysyy 15–25 prosentissa riippuen tuloaukon halkaisijasta, suuttimen kulmasta ja voiteluolosuhteista. Koneen pitää myös hallita lämpöä. Kupari pehmenee nopeasti kohtuullisissa lämpötiloissa, joten huono jäähtyminen näkyy pinnan hapettumisena, voiteluaineen juuttuneena tai epätasaisena raerakenteena.
Näiden vaatimusten vuoksi kuparilangan vetokonetta tulisi arvioida lämpö- ja mekaanisena järjestelmänä, ei vain nopeusluokitusna. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto kuparilangan valmistuksessa käytetyistä kolmesta yleisimmästä koneesta.
| Koneen konsepti | Tuloalue | Outlet Range | Kuparin yleinen käyttö |
|---|---|---|---|
| Kuiva suoraviivainen piirustus | 8,0 mm sauva | 1,2-4,0 mm | Keskipitkä johdin kaapeleille ja johtimille |
| Märkävesisäiliön piirustus | 2,0-3,5 mm | 0,10 - 0,80 mm | Hieno lanka käämitykseen ja kiristykseen |
| Käänteinen tai hihnapyöräpiirros | 8,0 - 12,0 mm | 2,0 - 6,0 mm | Tangon rikkoutuminen, kelasta kelaan toiminta |
Kuparilangan vetokoneen kokoonpanot: mikä asettelu sopii prosessiisi?
Suoralinjaiset koneet keskikokoiselle kuparilangalle
Suoraviivaiset koneet järjestävät vetokannattimet yhdeksi riviksi, ja lanka kulkee kunkin muotin läpi järjestyksessä hallitulla luistolla. Tämä asettelu sopii keskikokoiselle kuparilangalle, tyypillisesti 8,0 mm:n tangosta 1,2-4,0 mm:iin. Koska jokaisella vetopyörällä on oma käyttövoimansa, kuljettaja voi asettaa jokaiselle vaiheelle erillisen nopeuden. Uudemmat servokäyttöiset mallit parantavat jännityksen hallintaa käynnistyksen ja pysäytyksen aikana. Jinding Technology tarjoaa servo-suorakäyttöiset suoraviivaiset langanvetokoneet jotka yhdistävät tämän rungon suoravetoisiin moottoreihin vakaan toiminnan takaamiseksi.
OEM/ODM Servo Direct Drive Direct Wire Drawing Machine -toimittajat, tehdas - Wuxi Wuxi Xin Jinding Technology Co, LTD. on Kiinan OEM/ODM Servo Direct Drive Direct Wire Drawing Machine -toimittajat ja -tehdas, servoohjaus... Näytä tuote → Vesisäiliökoneet hienolle kuparilangalle
Alle noin 0,8 mm:n kuparilangalle vesisäiliökoneet ovat normaali valinta. Kannattimet kulkevat vetoemulsiosäiliön sisällä, joten lanka pysyy viileänä, puhtaana ja voideltuna jokaisen ajon aikana. Tämä märkävetoperiaate välttää lämpövaurioita, joita voi syntyä, kun ohutta kuparilankaa käsitellään kuivassa koneessa. Magneettilanka, säikeisjohtimet ja hienojohtimet ovat tyypillisiä lähtöjä. Jinding Technology märkävesisäiliön langanvetokoneet on suunniteltu tälle alueelle; tarkastettavat tiedot ovat muottien lukumäärä, vetoakselin nopeusalue ja emulsiopumpun kapasiteetti.
OEM/ODM märkävesisäiliön langanvetokonetoimittajat, tehdas - Wuxi Xin Jindin Wuxi Xin Jinding Technology Co, LTD. on Kiina OEM/ODM märkävesisäiliön langanvetokoneen toimittajat ja tehdas, märkävesisäiliön johto ... Näytä tuote → Käänteiset ja hihnapyöräiset koneet raskaalle tangolle
Käänteisiä ja hihnapyöräkoneita käytetään enemmän teräslangassa, mutta niitä esiintyy edelleen kuparitankojen jakolinjoissa. Lanka kulkee suuren pystysuunnassa olevan rummun yli, joten taivutushalkaisija on riittävän suuri jäykille materiaaleille. Tämä asettelu on käytännöllinen, kun tehdas haluaa laskea 8–12 mm:n sauvan 2–6 mm:iin ja toimittaa langan kelana seuraavaa välivetovaihetta varten. Vavan murtosiima kulkee usein ilman kelaa, mikä lyhentää käsittelyaikaa ja antaa seuraavan koneen vetää suoraan kelasta.
The suoraviivaisten langanvetokoneiden toimintaperiaate auttaa selittämään, miksi suoraa asettelua käytetään niin laajalti keskikokoisille kuparikokoille: hallitun liukumisen ja matalan taivutuksen polku pitää pinnan laadun korkeana ja energiahäviön pienenä.
Mitä tulee tarkistaa ennen kuparilanganvetokoneen ostamista
Tulotango ja lopullinen langan halkaisija
Toimittajan teknisissä tiedoissa on aina lueteltu halkaisija-alue, mutta kone on säädettävä varsinaiselle tangollesi. 8,0 mm:n tangolle rakennettu siima voi käsitellä 6,35 mm:n sauvaa vain eri meistillä. Tarkista tulevan tangon sallittu vaihtelu: soikea, purseet ja hapettunut pinta vaikuttavat voiteluun ja meistin käyttöikään.
Alennusaikataulu ja muottipaketti
Pyydä toimittajaa laskemaan vähennysaikataulu tulo- ja poistoaukoille. Kulkujen määrä, vetoakselin halkaisijat, suuttimen kulmat ja moottorin teho perustuvat kaikki tähän laskelmaan. Jos aikataulu on liian aggressiivinen, kuparityöstö kovettuu ja katkeaa; jos se on liian kevyt, tarvitset enemmän ajoja ja kulutat enemmän energiaa tonnia kohden.
Jäähdytys- ja voitelujärjestelmä
Kuivat suoralinjaiset koneet käyttävät die-suihkua ja vetoketjujäähdytystä. Märkävesisäiliökoneet käyttävät emulsiojärjestelmää, jossa on suodatus ja lämpötilan säätö. Tarkista veden virtausnopeus, lämmönvaihtimen kapasiteetti ja emulsiosäiliön tilavuus. Huono voitelu lisää muotin kulumista ja jättää langalle kuparipölyä, mikä aiheuttaa ongelmia myöhempään kertymiseen tai emalointiin.
Jännitysten ja sisäänoton hallinta
Jännitysmuutokset aiheuttavat halkaisijan vaihtelua ja langan katkeamista erityisesti hienossa langassa. Vastaanottoyksikkö on synkronoitava lopullisen vetolaitteen kanssa. Tästä syystä langanottokoneen valinta on osa kuparilangan vetopäätöstä, ei jälkikäteen.
PLC ja tuotantotiedot
Nykyaikaiset kuparilanganvetokoneet käyttävät PLC:tä linjan nopeuden, moottorin virran, jännityksen ja jäähdytysnesteen lämpötilan valvontaan. Ohjausnäytön avulla käyttäjä voi säätää parametreja avaamatta paneeleita. Tiedonkeruu tukee myös jäljitettävyyttä, kun lanka menee autojen kaapeleihin tai käämityslankaan.
Hyödyllinen tarkistuslista ennen ostamista:
- Tulotangon halkaisija, toleranssi ja pinnan kunto
- Lopullinen langan halkaisija ja sallittu toleranssi
- Piirustusnopeusalue ja tarvittava viivanopeus
- Suulakesarja, vetoakselin halkaisija ja kulkujen määrä
- Jäähdytysveden syöttö ja lämpötilan säätö
- Maksu- ja vastaanottomuoto
- PLC-rajapinta ja tuotannon raportointi
- Asennuksen jalanjälki ja hyödyllisyysvaatimukset
Tuotannon laatu ja käyttökustannukset
Laatu ja hinta tulevat samasta parametriryhmästä. Kuparilinjalla suurimmat käyttökustannukset ovat yleensä muotin kuluminen, sähkö ja seisokit. Kone, joka käy suurella nimellisnopeudella, mutta tarvitsee usein muottien vaihtoa, voi maksaa enemmän tonnilta kuin hieman hitaampi linja vakaalla voitelulla.
Pintaviat johtuvat yleensä jostakin kolmesta lähteestä: kuluneet meistit, riittämätön jäähdytys tai epävakaa jännitys. Kun voiteluainekalvo hajoaa, kupari tarttuu muotin pintaan naarmuuntaen lankaa. Märkävedossa emulsion pitoisuus ja suodatusaste ovat yhtä tärkeitä kuin koneen nopeus.
Dietin kulutus ansaitsee erityistä huomiota. Volframikarbidimuotit ovat tyypillisiä keskivetolle, kun taas monikiteiset timanttimuotit kestävät pidempään hienolla kuparilangalla. Suulakkeen hinta tonnia kohden riippuu vähennysaikataulusta, jäähdytyksestä ja voitelusta. Pienennyksellä kulkua kohti ja jäähdytysteholla on suora vaikutus muotin käyttöikään ja pinnan laatuun.
Virrankulutus on toinen tekijä. Suoravetomoottorit välttävät hihnahäviöitä ja antavat paremman nopeuden tarkkuuden. Jos linjaan kuuluu jatkuva hehkutin, hehkutin kuluttaa usein enemmän sähköä kuin vetokone itse, joten järjestelmän kokonaistehokkuus on tärkeämpää kuin pelkkä moottorin nimellisteho.
Myös seisokit vaikuttavat kannattavuuteen. Kiinnitys, meistin vaihto ja kelan vaihto ovat rutiinitoimintoja, mutta niiden tiheys riippuu siiman suunnittelusta. Kone, jossa on helppopääsyiset muottilaatikot, erilliset jäähdytysalueet ja nopea kelanvaihtomekanismi, vähentää kelojen välistä aikaa.
Miksi täyden valikoiman toimittaja vähentää riskejä
Kuparilangan vetokone toimii niin, että toisella puolella on maksuteline ja toisella vastaanottoyksikkö. Jos nämä kolme osaa hankitaan eri toimittajilta, rajapinnasta tulee riski. Jännityssovitus, sähköisten signaalien yhteensopivuus, nopeuden ramppi ja hätäpysäytyskäyttäytyminen on testattava yhdessä.
Toimittaja, joka rakentaa maksu-, piirustus- ja vastaanottoyksiköt saman katon alle, voi koordinoida nämä yksityiskohdat helpommin. Jatkuvaa käyttöä varten oton on seurattava viimeistä vetoketjua venyttämättä vaijeria tai luomatta löysää kierrosta. Jinding Technology 400-tyyppiset nopeat langanottokoneet ovat yksi esimerkki laitteista, jotka on suunniteltu toimimaan piirustusviivan kanssa erillisenä yksikkönä.
OEM/ODM 400 nopean langanottokoneen toimittajat, tehdas - Wuxi Xin Jindin Wuxi Xin Jinding Technology Co, LTD. on Kiina OEM/ODM 400 High Speed Wire Take-up Machine toimittajat ja tehdas, 400 nopea lanka ottaa... Näytä tuote → Kuparilangan tuottajien on myös mietittävä seuraavaa vaihetta käyttöönoton jälkeen. Autojen johtosarjoihin menevä lanka saattaa vaatia tietyn kokoisen kelan ja tiukan kireyden hallinnan. Kuten näkyy johtojen vastaanottosovellukset johtosarjatuotannossa , vastaanottomuoto vaikuttaa käsittelyyn ja loppupään tehokkuuteen.
Jinding Technology, metallilankakoneiden valmistaja Wuxissa, Kiinassa, on toimittanut veto- ja vastaanottolaitteita asiakkaille yli 40 maassa. Yrityksellä on ISO9001-sertifikaatti ja CE-merkintä, ja sen tuotevalikoimaan kuuluvat suoravetokoneet, käänteisvetokoneet, vesisäiliökoneet, hihnapyöräkoneet, maksutelineet, vastaanottoyksiköt ja apulaitteet. Tämä laajuus mahdollistaa koordinoidun kuparilangan vetolinjan lainaamisen erillisen koneen sijaan.
Lopulliset suositukset
Ennen kuin lähetät kyselyn, valmistele nämä asiat:
- Tulotangon halkaisija ja materiaalistandardi, kuten GB/T 3952 tai ASTM B49.
- Lopullinen langan halkaisija ja toleranssi.
- Vaadittu linjanopeus tai päivittäinen tuotanto tonneina.
- Vastaanottomuoto: kela, kela tai käännetty rumpu.
- Tarvitaanko jatkuvaa hehkutusta ennen käyttöönottoa.
- Käytettävissä olevat apuohjelmat: vesihuolto, tehokapasiteetti, lattiapinta-ala.
Pyydä toimittajalta täydellinen vähennysaikataulu ja muottilista. Pyydä näytetestejä tai referenssejä vastaavalta tuotantolinjalta. Vertaa kokonaisia rivejä yksittäisen konekehyksen sijaan. Kuparilangan vetokone on investointi koko jatkoprosessiin, joten ostopäätöksen tulee perustua linjaan, jossa se kulkee, ei pelkästään tyyppikilven nopeuteen.
