Se Käänteinen lankapiirroksen kone toimii käyttämällä erittäin hallittua piirustusprosessia, joka varmistaa yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Kone käyttää tyypillisesti useita piirustusvaiheita, ja jokainen vaihe vähenee asteittain langan halkaisijan haluttuun kokoon. Asteittainen piirustusprosessi minimoi pintavirheet, jotka voivat johtua nopeista tai epätasaisista piirustustekniikoista. Prosessi on hienosäädetty tarkalla säätimillä tekijöistä, kuten piirtonopeudesta, suulakkeesta ja jännityksestä, jotka ovat välttämättömiä tasaisen halkaisijan ja sileän pintarakenteen ylläpitämisessä koko johdon pituuden ajan. Jokainen koneen piirustusmuotin valittu on varovasti sen kyvyn käsittelemiseksi käsittelemään tiettyjä johdinmateriaaleja ja halkaisijaltaan vaatimuksia varmistaen, että piirustusvaiheiden välisen siirtymisen aikana ei tapahdu pintavikoja.
Voitelulla on olennainen rooli varmistaakseen, että langan pinta on ylläpidetty. Käänteinen lankapiirroskone käyttää edistyneitä voitelujärjestelmiä, jotka käyttävät erikoistunutta piirustusöljyä tai voiteluainetta johtoon ja suulakkeisiin. Tämä voiteluaine vähentää kitkaa langan ja suulakkeen välillä, mikä on yleinen syy pinnan hajoamiseen, kuten naarmuuntumiseen tai polttamiseen. Voitelu auttaa myös estämään lankapinnan hapettumisen piirustusprosessin aikana. Nykyaikaiset koneet voivat käyttää keskitettyä voitelujärjestelmää, joka varmistaa voiteluaineen tasaisen jakautumisen piirustukseen ja johdolle koko prosessin ajan ja takaa tasaisen viimeistelyn. Minimoimalla kitkan aiheuttama lämmönkeruu, voitelu auttaa myös säilyttämään langan mekaaniset ominaisuudet, kuten lujuus ja joustavuus.
Piirustuksen laatu on yksi tärkeimmistä tekijöistä tarkan langan viimeistelyn varmistamiseksi. Käänteisessä vaijeripiirustuskoneessa käytetyt suulat on tyypillisesti valmistettu korkean suorituskyvyn materiaaleista, kuten timanttipäällystetyistä karbidista tai nopeasta teräksestä. Nämä materiaalit on erityisesti suunniteltu kestämään kulumista ja hankausta, säilyttäen niiden tarkkuuden ja terävyyden ajan myötä. Kuluneet tai vaurioituneet suolat voivat johtaa pinnan epäsäännöllisyyksiin, kuten epätasaiseen langan halkaisijaan, uriin tai langan pinnalle. Näiden ongelmien välttämiseksi muottia tarkistetaan säännöllisesti ja ylläpidetään sen varmistamiseksi, että ne ovat teräviä ja vailla kulumista. Käytetty suulake voi myös aiheuttaa liiallista lämmöntuotantoa, mikä johtaa pintavaurioihin, joten rutiininomainen tarkastus ja vaihtaminen ovat ratkaisevan tärkeitä johdonmukaisen langan laadun ylläpitämiseksi.
Käänteinen lankapiirroskone käyttää edistyneitä jännitysohjausmekanismeja varmistaakseen, että lanka on piirretty tasaisella voimalla, joka estää pintavaurioita. Piirustusprosessin aikana lanka altistetaan vetämään voimia, jotka venyttävät ja pidentävät sitä. Jos jännitys on liian korkea, se voi johtaa johdon murtumiseen tai epätasaiseen pidentymiseen, mikä johtaa huonoon pinta -alaiseen. Sitä vastoin riittämätön jännitys voi johtaa löysyyteen aiheuttaen epäsäännöllisiä pintaprofiileja ja jopa kinkkejä. Koneen kireydenhallintajärjestelmät seuraavat jatkuvasti johdolle kohdistetun voiman määrää varmistaen, että se pysyy optimaalisilla alueilla. Tämä ohjaus on elintärkeää yhtenäisen pinnan saavuttamisessa minimaalisilla vikoilla, etenkin kun piirrät hienompia johtoja tai työskentelemällä materiaalien kanssa, jotka ovat alttiita hauraudelle.
Langan piirustusprosessin nopeutta on valvottava huolellisesti korkealaatuisen langan viimeistelyn saavuttamiseksi. Liiallinen piirustusnopeus voi johtaa pintakysymyksiin, kuten pintapolttoa, vetolujuutta tai epätasaisia viimeistelyjä. Toisaalta liian hitaasti piirtäminen voi johtaa epäjohdonmukaiseen jännitykseen ja epätäydelliseen johtimen pidentymiseen. Kääntetyssä lankapiirroksessa on muuttuvan nopeuden hallinta, mikä mahdollistaa tarkat säädöt johdomateriaalista ja kohteen halkaisijasta riippuen. Koneen nopeuden säätelyjärjestelmä varmistaa, että lanka piirretään optimaalisella nopeudella, mikä tarjoaa sileän pinnan aiheuttamatta liiallista mekaanista jännitystä.
Nykyaikaiset käänteiset langan piirustuskoneet on varustettu reaaliaikaisilla valvontajärjestelmillä, jotka seuraavat erilaisia laatuparametreja koko piirustusprosessin ajan. Nämä järjestelmät tarkistavat jatkuvasti langan halkaisijan, pinnan sileyden ja vetolujuuden varmistaen, että lanka täyttää ennalta määritetyt laatustandardit. Jos järjestelmä havaitsee poikkeaman halutuista parametreista, säätöjä voidaan tehdä heti piirustusprosessiin. Tämä antaa valmistajille mahdollisuuden ylläpitää tasaisuutta ja johdonmukaisuutta lopullisessa lankatuotteessa, estäen pintavirheet lisääntymästä vakavampiin laatuongelmiin. Näiden valvontajärjestelmien tarjoamaa palautetta voidaan käyttää myös tietoanalyysiin, mikä auttaa optimoimaan tuotantoprosesseja ja parantamaan pitkäaikaisia tuotteiden laatua.
